Farmacijos įrangos pramonėje nerūdijantis plienas yra pagrindinė medžiaga, naudojama farmacijos įrangoje, o medžiagos sąnaudos sudaro daugiau kaip 70% visų gamybos išlaidų.Kuo tiekiama farmacijos įrangos pramonė, nerūdijančio plieno pramonė turi laiku suprasti poreikius farmacijos įrangos įmonėms ir teikia individualius sprendimus dėl mokslinės atrankos ir pagrįsto medžiagų naudojimo, kad būtų užtikrintas saugumas ir patikimumas ir sumažintos įmonių išlaidos.Farmacinės įrangos įmonės turi gerai išmanyti savybes. nerūdijančio plieno, naudojamo pramonėje, suvirinimo, formavimo ir kt.
Nerūdijančio plieno klasifikacija
Šiuo metu įprasti nerūdijantys plienai, tokie kaip 304 ir 316, daugiausia naudojami farmacijos įrangos pramonėje. Tačiau nepakanka naujų plienų, tokių kaip nerūdijantis dvipusis plienas ir nerūdijančiojo ferito plienas, supratimo ir taikymo per pastaruosius metus Kinijoje.
Nerūdijančio plieno pasirinkimas
Farmacijos įrangos pramonėje pagrindinė vartotojų grupė yra farmacijos įmonės, o farmacijos pramonė priklauso specialiai pramonei. Esant rūgščių ir šarmų pokyčiams, aukštai ir žemai temperatūrai, atsiranda medžiagų korozija arba gaminio užterštumas. Renkantis nerūdijančio plieno medžiagas, reikia atsižvelgti į šias problemas.
Nerūdijančio plieno suvirinimo procesas
Pasirinkus tinkamas nerūdijančio plieno medžiagas, pasikeis ir suvirinimo procesas, suvirinimo reikalavimai ir bandymo reikalavimai. Todėl farmacijos įrangos įmonėms didelis pasirinkimas medžiagų pasirinkimas.
Kaip pavyzdį paimkime švarų vamzdyną farmacijos įrangoje. Visos GMP, FDA sertifikavimo ir vaistų gamybos procesai turi griežtus reikalavimus dujotiekio suvirinimo kokybei. Pvz., Reikia pateikti injekcinį vandens vamzdyną, medžiagų vamzdyną, gryno garo vamzdyną ir tt be taršos, atspari korozijai, lygi ir švari vidinė siena ir kita gera vidutinės transportavimo aplinka. Tam taip pat reikia, kad farmacijos įrangos įmonės suvirintų farmacijos įrenginių vamzdyną, kuris turi būti atliekamas griežtai laikantis reikalavimų.
Pramonė teigia, kad nerūdijančio plieno suvirinimas yra lengvesnis nei aliuminio suvirinimas, tačiau nerūdijančio plieno medžiaga turi specifinę savybę, linkusią į daugybę kintamųjų. Prieš suvirinant, nerūdijančio plieno vamzdis turi būti lygus be oksidacijos. “Nerūdijančio plieno storis plonas sieninis vamzdis paprastai yra mažesnis nei 3 mm, ir daugelis suvirinimo įmonių, nes surinkimo ir suvirinimo seka nėra tinkama, taip pat nėra tinkamas pasirinkimas suvirinimo proceso parametrų, dėl ko vamzdžio plokštelės suvirinimas deformuojasi, todėl laisvas sandarinimas, vamzdis pašalina situaciją.
Tuo pačiu metu, gamindami farmacijos įrangą ir diegdami vamzdynus, norėdami kontroliuoti vamzdynų ir inžinerijos kokybę, norėdami pateikti reikalavimus atitinkančius gaminius, atitinkančius standartus, gamintojai pirmiausia turėtų įsigyti aukštos kokybės, saugų ir patikimą vamzdynų suvirinimo ataskaitos ir įvairios sertifikavimo sistemos turėtų įgyvendinti pagrįstą ir efektyvų viso proceso valdymą ir vamzdynų suvirinimo kokybės kontrolę.
Be to, farmacijos įrangos gamybos įmonės taip pat turi suprasti suvirinimo defektus vidutinio pristatymo aplinkoje ir kaip valdyti šiuos suvirinimo defektus realiame gamybos procese.
Nerūdijančio plieno šlifavimo ir poliravimo procesas
Dėl aplinkos poveikio lengvai oksiduojamas ir rūdomas nerūdijantis plienas, be to, po suvirinimo ir kitų procesų nerūdijančio plieno paviršius susidarys oksidacijos, nusidėvėjimo ir sukietėjimo sluoksnis bei mažas šerpetas arba aštrus kampo šerdies kraštas, daro įtaką pačios ruošinio medžiagos našumui, todėl metalinį paviršių reikia šlifuoti.
Pagal skirtingus šlifavimo ir poliravimo apdorojimo būdus galima suskirstyti į mechaninį šlifavimą ir šlifavimą, mokymąsi šlifavimą ir poliravimą, kombinuotą šlifavimą ir poliravimą. Trys metodai.Pramonė teigė, kad skirtingoms metalo medžiagoms, skirtingoms naudojimo galimybėms, skirtingiems reikalavimams paviršiaus reikia metalinis ruošinys turi būti naudojamas skirtingais šlifavimo būdais arba kelių metodų deriniu, kad jis atitiktų naudojimo reikalavimus.
Nerūdijančio plieno formavimo procesas
Nerūdijančio plieno apdirbimo formavimo procesas reiškia nerūdijančio plieno veikimą nerūdijančio plieno šlyties, lankstymo, lenkimo, suvirinimo ir kitokio mechaninio apdirbimo būdu, kad būtų gauta pramoninė nerūdijančio plieno gaminių gamyba, reikalingas procesas.Šiuo metu daugiausia yra lenkimo formavimo procesas, piešimo formavimo procesas, flanšo formavimo procesas ir formavimo proceso išplėtimas. Pagal skirtingus perdirbimo reikalavimus farmacijos įrangos įmonės turi pasirinkti skirtingus procesus.
Tarp jų lenkimo formavimas yra plokščių, strypų, vamzdžių ar profilių sulenkimo į tam tikrą formą ir kampą formavimo metodas. Suprantama, kad bendras 430 nerūdijančio plieno plokštės lenkimas, formuojantis lengvą įtrūkimą, ir 304 nerūdijančio plieno plokštė gali išvengti šio reiškinio.
Siekdami užtikrinti nerūdijančio plieno normalų naudojimą, vartotojai turi ne tik suprasti nerūdijančio plieno suvirinimo, apdirbimo, liejimo procesą, bet ir naudoti reikiamą supratimą apie nerūdijantį plieną.